01 공급원료
합법적으로 석고보드가 될 수 있는 광석, 단량체, 섬유, 광물 또는 스크랩.
진한 칸일수록 이 직업에서 해당 지표가 높습니다.
강도24
내열54
화재 성능92
단열34
가공성90
순환성62
낮음높음
짧은 답
석고보드는 불연성인가요?
이 아틀라스에 선언된 반응 등급: A2-s1,d0 일반; 코어 A1. 어셈블리에는 여전히 저항 테스트가 필요합니다.
석고보드는 단열이 되나요?
아틀라스에 비해 열 표시 34/100. 전도도 참고: ~0.17 W/m·K.
밀도대란 무엇입니까?
~700~1000kg/m³
어떻게 만들어지나요?
원작 이야기: Sackett 1894; 미국 석고 1916 (미국).
재활용이 가능한가요?
순환성 표시 62/100 — 편집, 경로별.
전형적인 용융열 또는 고장열?
하소 ~80–180 °C (탈수)
heat 54 · fire 92
석고보드 제조는 공급원료, 전환(Sackett 1894; US Gypsum 1916), 성형, 가열, 마감, 설치 등 일련의 과정을 거칩니다.
단계를 건너뛰면 속성 장에서 다른 개체를 설명합니다.
공정 단계
02 변환
사켓 1894; 미국 석고 1916
03 형성
주조, 회전, 직조, 소결, 폼, 라미네이트 또는 코팅 등 이방성을 설정하는 단계입니다.
04 열/경화
템퍼, 가황, 하소 또는 건조: 건너뛰면 데이터시트는 허구입니다.
05 마치다
코팅, 크기 조정, 표면 처리, 아연 도금, 양극 산화 처리, 페인팅.
06 설치하다
패스너, 접착제, DFT, 압축, 건조 등 현장 품질은 재료 특성입니다.
경로
주요한
미국 일주 버진 루트.
재활용 / 2차
석고보드는 정직하게 분류하면 실제 루프가 발생합니다.
전문
고사양 등급은 원자재 공장을 떠납니다.
현장적용
코팅, 스프레이, 주조 등 공장은 때로는 작업장이기도 합니다.
도해
석고보드 공정 경로
설치된 제품의 공급원료입니다.
- 밥을 먹이다 — ~에
- 전환하다 — 밀
- 형태 — 모양
- 마치다 — 코트
- 설치하다 — 밖으로
- 투기 — 암호
- 스크랩 루프 — 기록
석고보드 열 및 화재
에너지 입력, 클래스 출력.
- 열 — ~에
- 석고보드 — 매트
- λ / 문자 — 밖으로
- 점화 — 불
- 유로클래스 — 수업
- 집회 — 시스템
한계
봉투
용융/연화 소성 ~80~180°C(탈수); 전도도 ~0.17 W/m·K.
환경
수분, UV, 염화물, 알칼리 또는 산소 - 석고보드를 실제로 죽이는 것을 선택하십시오.
암호
화재 등급 A2-s1,d0 일반; 코어 A1은 벽 등급이 아닌 시작 문자입니다.
공정 에너지와 스크랩 품질은 각주가 아닌 탄소 여권에 속합니다.