01 原料
合法的にチタンになる可能性のある鉱石、モノマー、繊維、鉱物またはスクラップ。
チタン · 比強度と塩化物耐性。機体、インプラント、海水.
濃いマスほど、このテーマでその指標が高いことを示します。
低高
このアトラスで宣言されている反応クラス: A1 金属。アセンブリにはまだ耐性テストが必要です。
サーマルマーク 14/100 対アトラス。導電率メモ: ~22 W/m・K。
4.51 g/cm3
起源: クロールプロセス 1940 (ルクセンブルク / 米国)。
循環性マーク 48/100 — 編集、ルート固有。
1668℃
heat 78 · fire 80
チタンの製造は、原料、変換 (Kroll プロセス 1940)、成形、加熱、仕上げ、取り付けという一連の作業です。
ステップをスキップすると、プロパティの章で別のオブジェクトが説明されます。
合法的にチタンになる可能性のある鉱石、モノマー、繊維、鉱物またはスクラップ。
クロールプロセス 1940
キャスト、紡糸、織り、焼結、発泡、ラミネート、またはコーティング - 異方性を設定するステップです。
焼き戻し、加硫、焼成、または乾燥: それをスキップすると、データシートはフィクションです。
コーティング、サイジング、フェーサー、亜鉛メッキ、陽極酸化処理、塗装。
ファスナー、接着剤、DFT、圧縮、乾燥 — 現場の品質は材料の特性です。
ルクセンブルク/米国を巡るバージンルート。
リサイクルは存在しますが、品質やエネルギーが期待を裏切ることがよくあります。
ハイスペックグレードが商品工場から出荷されます。
コーティング、スプレー、キャスト — 工場は時々作業現場になります。
設置された製品への原料。
エネルギーを取り入れて、クラスを抜け出します。
溶融/軟化 1668 °C;導電率 ~22 W/m・K。
湿気、紫外線、塩化物、アルカリ、酸素 — 実際にチタンを破壊するものを選択してください。
耐火クラス A1 金属は開始文字であり、壁の評価ではありません。
プロセスエネルギーとスクラップの品質は、脚注ではなくカーボンパスポートに属します。