🕯️作り方

01 原料

合法的に相変化材料となり得る鉱石、モノマー、繊維、鉱物またはスクラップ。

02 変換

NASA / テルケス 1940 年代～70 年代。 PCM 2000 年代の構築

03 形にする

キャスト、紡糸、織り、焼結、発泡、ラミネート、またはコーティング - 異方性を設定するステップです。

04 加熱・硬化

焼き戻し、加硫、焼成、または乾燥: それをスキップすると、データシートはフィクションです。

05 仕上げる

コーティング、サイジング、フェーサー、亜鉛メッキ、陽極酸化処理、塗装。

06 インストール

ファスナー、接着剤、DFT、圧縮、乾燥 — 現場の品質は材料の特性です。

主要な

アメリカ・ドイツを巡るヴァージンルート。

リサイクル・二次利用

リサイクルは存在しますが、品質やエネルギーが期待を裏切ることがよくあります。

専門

ハイスペックグレードが商品工場から出荷されます。

現場適用

コーティング、スプレー、キャスト — 工場は時々作業現場になります。

相変化材料のプロセスパス

設置された製品への原料。

1. 餌 — で
2. 変換する — ミル
3. 形状 — 形
4. 仕上げる — コート
5. インストール — 外
6. スペック — コード
7. スクラップループ — 録音

相変化材料の熱と火

エネルギーを取り入れて、クラスを抜け出します。

1. 熱 — で
2. 相変化 — マット
3. λ / 文字 — 外
4. 点火 — 火
5. ユーロクラス — クラス
6. 組み立て — システム

封筒

建物の溶融/軟化は 18 ～ 28 °C に設計されています。導電率は低から中程度。多くの場合、フィンまたはグラファイトが必要です。

環境

湿気、紫外線、塩化物、アルカリ、酸素 - 相変化材料を実際に破壊するものを選択してください。

コード

耐火等級パラフィン = 可燃性。 「salts across」は開始文字であり、壁の評価ではありません。