📦Wie es hergestellt wird

01 Rohstoff

Erz, Monomer, Fasern, Mineralien oder Schrott, die legal zu vakuumisolierten Paneelen verarbeitet werden können.

02 Konvertierung

Idee von Dewar 1892; Aufbau von VIPs 1990er–

03 Bildung

Gießen, spinnen, weben, sintern, schäumen, laminieren oder beschichten – der Schritt, der die Anisotropie einstellt.

04 Erhitzen / Aushärten

Tempern, vulkanisieren, kalzinieren oder trocknen: Überspringen Sie es und das Datenblatt ist Fiktion.

05 Beenden

Beschichtungen, Formatierungen, Planbearbeitungen, Verzinken, Eloxieren, Lackieren.

06 Installieren

Befestigungselemente, Klebstoffe, DFT, Kompression, Trockenheit – die Qualität der Baustelle ist eine Materialeigenschaft.

Primär

Unberührte Route rund um Schottland, Deutschland und Japan.

Recycelt / sekundär

Recycling gibt es, aber Qualität oder Energie sind oft enttäuschend.

Spezialität

Hochwertige Qualitäten verlassen die Rohstoffmühle.

Vor Ort angewendet

Beschichtungen, Sprays, Abgüsse – die Fabrik ist manchmal eine Baustelle.

Prozesspfad für vakuumisolierte Paneele

Ausgangsmaterial zum installierten Produkt.

1. Füttern — In
2. Konvertieren — Mühle
3. Bilden — Form
4. Beenden — Mantel
5. Installieren — aus
6. Spez — Code
7. Schrottschleife — empf

Vakuumisolierte Paneele für Hitze und Feuer

Energie rein, Klasse raus.

1. Hitze — In
2. Vakuumisol — Matte
3. λ / Char — aus
4. Zündung — Feuer
5. Euroklasse — Klasse
6. Montage — sys

Umschlag

Schmelzender/erweichender Kern anorganisch; Umschlag Polymer/Folie; Leitfähigkeit in der Mitte des Panels λ ~0,004–0,008 (deklarierte Bänder).

Umfeld

Feuchtigkeit, UV-Strahlung, Chloride, Alkalien oder Sauerstoff – wählen Sie diejenige aus, die das vakuumisolierte Panel tatsächlich abtötet.

Code

Brandklasse systemabhängig; Kern oft A1-mäßig, Skins nicht ist ein Anfangsbuchstabe, keine Wandbewertung.