01 原料
法的に石膏ボードとなる可能性のある鉱石、モノマー、繊維、鉱物またはスクラップ。
石膏ボード · 脱水で火災時間を稼ぐ二水石膏パネル。室内の日常A2/A1仕上げ。
濃いマスほど、このテーマでその指標が高いことを示します。
低高
このアトラスで宣言されている反応クラス: A2-s1,d0 典型的;コアA1。アセンブリにはまだ耐性テストが必要です。
サーマルマーク 34/100 対アトラス。導電率メモ: ~0.17 W/m・K。
~700 ~ 1000 kg/m3
元ネタ: サケット 1894 年。 US 石膏 1916 (米国)。
循環性マーク 62/100 — 編集、ルート固有。
か焼 ~80 ~ 180 °C (脱水)
heat 54 · fire 92
石膏ボードの製造は、原料、変換 (Sackett 1894; US Gypsum 1916)、成形、加熱、仕上げ、取り付けという一連の作業です。
ステップをスキップすると、プロパティの章で別のオブジェクトが説明されます。
法的に石膏ボードとなる可能性のある鉱石、モノマー、繊維、鉱物またはスクラップ。
サケット 1894年。米国石膏 1916
キャスト、紡糸、織り、焼結、発泡、ラミネート、またはコーティング - 異方性を設定するステップです。
焼き戻し、加硫、焼成、または乾燥: それをスキップすると、データシートはフィクションです。
コーティング、サイジング、フェーサー、亜鉛メッキ、陽極酸化処理、塗装。
ファスナー、接着剤、DFT、圧縮、乾燥 — 現場の品質は材料の特性です。
アメリカ一周のヴァージンルート。
石膏ボードは、分別が正直な場合、実際のループがあります。
ハイスペックグレードが商品工場から出荷されます。
コーティング、スプレー、キャスト — 工場は時々作業現場になります。
設置された製品への原料。
エネルギーを取り入れて、クラスを抜け出します。
仮焼の融解/軟化 ~80 ~ 180 °C (脱水)。導電率 ~0.17 W/m・K。
湿気、紫外線、塩化物、アルカリ、酸素 - 石膏ボードを実際に破壊するものを選択してください。
火災クラス A2-s1、d0 が典型的。コア A1 は開始文字であり、壁の評価ではありません。
プロセスエネルギーとスクラップの品質は、脚注ではなくカーボンパスポートに属します。