01 原料
合法的にセラミックファイバーになる可能性のある鉱石、モノマー、繊維、鉱物またはスクラップ。
セラミックファイバー · 1000–1400℃の耐火繊維。窯ライニング、ガスケット。AESが緩和しようとする呼吸性注意。
濃いマスほど、このテーマでその指標が高いことを示します。
低高
このアトラスで宣言された反応クラス: A1。アセンブリにはまだ耐性テストが必要です。
サーマルマークはアトラスに対して 80/100 です。導電率に関する注記: λ は T とともに増加します。まだレンガの下にあります。
64 ~ 192 kg/m3 ブランケット
元のストーリー: 1940 年代~60 年代の米国/日本。 EU RCF 分類 1990 年代 (米国 / 日本 / EU)。
循環性マーク 34/100 — 編集、ルート固有。
分類 T 多くの場合 1260 ~ 1400 °C
heat 98 · fire 97
セラミックファイバーの製造は、原料、変換 (1940 ~ 60 年代の米国/日本、1990 年代の EU RCF 分類)、成形、加熱、仕上げ、取り付けという連鎖です。
ステップをスキップすると、プロパティの章で別のオブジェクトが説明されます。
合法的にセラミックファイバーになる可能性のある鉱石、モノマー、繊維、鉱物またはスクラップ。
1940 年代~60 年代米国/日本。 EU RCF分類 1990年代
キャスト、紡糸、織り、焼結、発泡、ラミネート、またはコーティング - 異方性を設定するステップです。
焼き戻し、加硫、焼成、または乾燥: それをスキップすると、データシートはフィクションです。
コーティング、サイジング、フェーサー、亜鉛メッキ、陽極酸化処理、塗装。
ファスナー、接着剤、DFT、圧縮、乾燥 — 現場の品質は材料の特性です。
アメリカ/日本/EUを巡るバージンルート。
リサイクルは存在しますが、品質やエネルギーが期待を裏切ることがよくあります。
ハイスペックグレードが商品工場から出荷されます。
コーティング、スプレー、キャスト — 工場は時々作業現場になります。
設置された製品への原料。
エネルギーを取り入れて、クラスを抜け出します。
溶融/軟化分類 T は通常 1260 ~ 1400 °C。導電率 λ は T とともに増加します。まだレンガの下にあります。
湿気、紫外線、塩化物、アルカリ、酸素 - 実際にセラミック繊維を死滅させるものを選んでください。
耐火クラス A1 は開始文字であり、壁の評価ではありません。
プロセスエネルギーとスクラップの品質は、脚注ではなくカーボンパスポートに属します。