🔩Wie es hergestellt wird

01 Eisenherstellung

Hochofen oder DRI wandelt Erz + Reduktionsmittel in heißes Metall oder Eisenschwamm um.

02 Stahlherstellung

BOF oder EAF passen Kohlenstoff, Phosphor und Legierungen an und entgasen dann bei Bedarf im Vakuum.

03 Casting

Stranggießanlagen frieren Brammen, Vorblöcke oder Knüppel ein.

04 Warmwalzen

Erneut erhitzen und auf Platten, Streifen, Abschnitte oder Stangen reduzieren.

05 Kaltmahlen/Wärmebehandlung

Dressieren, Glühen, Vergüten oder Verzinken.

06 Herstellung

Schneiden, schweißen, verschrauben, formen – Eigenspannung und HAZ-Härte werden zur eigentlichen Spezifikation.

BF–BOF

Primäre Erzroute; hoher CO₂-Gehalt, es sei denn CCS oder später Wasserstoff.

EAF-Schrott

Minimühlen recyceln Stahl mit Strom; Restkupfer schränkt einige Qualitäten ein.

DRI–EAF

Gas- oder Wasserstoffreduktion plus Lichtbogenofen – die Wette auf grünen Stahl.

Gießerei

Gussstähle und Gusseisen für komplexe Formen, die durch Walzen nicht hergestellt werden können.

Stahlprozesspfad

Ausgangsmaterial zum installierten Produkt.

1. Füttern — In
2. Konvertieren — Mühle
3. Bilden — Form
4. Beenden — Mantel
5. Installieren — aus
6. Spez — Code
7. Schrottschleife — empf

Stahlhitze und Feuer

Energie rein, Klasse raus.

1. Hitze — In
2. Stahl — Matte
3. λ / Char — aus
4. Zündung — Feuer
5. Euroklasse — Klasse
6. Montage — sys

Korrosion

Normaler Kohlenstoffstahl rostet, sofern er nicht beschichtet, legiert oder trocken gehalten wird.

Feuererweichung

A1 bedeutet nicht „sicher in einem Feuer“; Der Schutz ist eine separate Ebene.

WEZ schweißen

Hohe Kohlenstoffäquivalente knacken, es sei denn, Vorheizen und Wasserstoffkontrolle sind real.